Процесс работы выполняется на токарном оборудовании при помощи резцов, зенкеров, сверл и многих других режущих инструментов. С отливки срезается припуск металла до заданной величины, который затем переходит в стружку. Вращение детали в станке считается основным движением, а перемещение инструмента в определенном направлении называется подачей.
Особенности обработки
На токарном станке выполняются различные виды обработки цилиндрических, резьбовых и других поверхностей. Для того чтобы достичь высокой точности размеров и шероховатости поверхности процедуру обработки выполняют на станках с программным управлением.
На высокоточном оборудовании осуществляют обтачивание:
• Колец.
• Втулок.
• Гаек.
• Валов.
• Зубчатых колес и других деталей.
На станках так же производится обтачивание, сверление,зенкерование, развертывание деталей, вытачивание канавок и так далее. Обязательным условием при обработке металла является использование качественного режущего и мерительного инструмента. На предприятиях, занимающихся массовым изготовлением металлической продукции, широко используют нутромеры, микрометры, штангенциркули, рычажные скобы.
Обработка металла на токарном станке выполняется в таком режиме, пока деталь не обретет форму, соответствующую чертежным данным. Особенное значение уделяют обработка деталей на машиностроительных предприятиях. Просто немыслимо создание приспособлений, приборов и автомобилей без процесса обработки металла на токарных станках.
Технологический процесс
Каждый вид обработки деталей выполняется при строгом соблюдении точности всех размеров. С помощью резки выполняют начальные работы, а окончательный процесс изготовления деталей называется тонкой обработкой.Токарная обработка практикуется не только для габаритных деталей, такие как роторы, турбины, но и деталей маленьких диаметров. Независимо от габаритов изделие получает определенную форму и размеры. Большую роль играет качественное оборудование. На машиностроительных предприятиях этому уделяют особое внимание. Ведь от этого зависит не только скорость выполнения работы, но качество продукции.
Технологии обработки металлов могут быть различные. В основном для работы используют резцы, которые могут выполнять самые сложные работы. При точении деталь выполняет вращение, а резец движется по оси, совершая поступательные движения.
